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DL/T 5342-2018 110kV~750kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则

1修编内容及章节介绍

DL/T 5342-2018代替DL/T 5342-2006,修订的主要内容

1. 适用范围调整为适用于新建、改建110kV~750kV架空输电线路一般铁塔的组立。

2. 取消了原第2章“规范性引用文件”、原第6章“外抱杆分解组塔”的内容。

3. 增加了第6章“倒落式抱杆整体组塔”、第10章“座地双平臂抱杆分解组塔”和第11章“流动式起重机组塔”、第12章“质量要求”、第14章“环境保护与水土保持要求”。

4. 将原第1章“范围”改为“总则”。

5. 将原第5章“内悬浮抱杆分解组塔”分解为第4章“内悬浮外拉线抱杆分解组塔”和第5章“内悬浮内拉线抱杆分解组塔”,原第8章“落地摇臂抱杆分解组塔” 分解为第8章“座地双摇臂抱杆分解组塔”和第9章“座地四摇臂抱杆分解组塔”;

将原第7章“内悬浮摇臂抱杆分解组塔”调整为“内悬浮双摇臂抱杆分解组塔”;

将受力计算单独列为附录A-F。

以下着重介绍常见的组塔施工工艺及控制要点。

2悬浮抱杆组塔工艺

现场布置

拉线布置方向宜与基础中心线成45°夹角,外拉线地锚离基础中心的距离不应小于塔高的1.2倍。

牵引系统应放置在主要吊装面的侧面,当塔全高大于40m时,牵引装置及地锚与铁塔基础中心的距离不应小于40m,当塔全高小于或等于40m时,牵引装置及地锚与铁塔基础中心的距离不应小于铁塔全高的1.2倍。

抱杆控制

吊装倾角宜为0º~10º,且不应超过抱杆设计工况的优异性能大倾角。

承托绳应固定在铁塔主材节点的上方,承托绳应等长,两对侧承托绳间夹角不应大于90°。

外拉线与水平面夹角不宜大于45°;内拉线平面与抱杆的夹角不应小于15°。

抱杆组立可采用倒落式人字抱杆、流动式起重机将抱杆整体组立,也可以利用已组铁塔倒装提升方式在下部接装,禁止采用正装方式。

塔材全部装齐且紧固螺栓后方可提升抱杆,宜设置两道腰环提升抱杆,且间距不得小于5m;吊装前腰环应呈松弛状态。

吊装

吊点绳应采用2根等长的钢丝绳或吊带“V”形布置,两吊点绳之间的夹角不得大于120°。

塔脚板安装中,及时将地脚螺栓的螺母和垫板安装齐全,两螺母及垫板应与塔脚板靠紧;杆塔组立后拧紧螺母并采取相应的防卸措施(8.8 级高强度地脚螺栓不应采用螺纹打毛的防卸措施)。

曲臂吊装,根据抱杆的承载能力、曲臂结构分段及场地等条件来确定采取整体或分段吊装的方式进行铁塔曲臂的吊装;单侧曲臂吊装完毕后,应随即在横线路方向设置临时落地拉线;两侧曲臂安装好且紧固螺栓后,应在曲臂上口顺线路前后两侧加装绳索与调节装置并收紧。

▲图 曲臂及横担吊装

横担吊装

酒杯型铁塔整个横担重量较大时,中横担宜采用前后两片分片吊装,边横担和地线支架宜采用组合件整体吊装。

猫头型、紧凑型铁塔中横担可采用分片或整体吊装方式,宜采用分片吊装方式。

鼓型塔及干字型塔横担吊装应先吊装上导线横担或地线横担,通过上层横担辅助吊装下层横担。

▲图 利用人字抱杆辅助吊装横担

抱杆拆除

应在铁塔顶面的两对角主材上挂“V”形吊点绳,利用起吊滑车组将抱杆下降至地面,逐段拆除。

施工计算

施工计算应包括主要工器具的受力计算。主要工器具应包括抱杆、抱杆拉线、起吊滑车组、吊点绳、牵引绳、承托绳和控制绳等。

工器具受力计算应先将全塔各次的吊重及相应的抱杆倾角、控制绳及拉线对地夹角进行组合,受力分析应考虑吊装塔腿时各工器具的受力,并应取其优异性能大值作为选择相应工器具的依据。

3座地双平臂抱杆组塔工艺

用于各种地形条件的500kV及以上输电线路自立式铁塔组立。

目前已研制和使用的型号有T2T60、 T2T65 、T2T70、T2T80、T2T100、T2T120、T2T160、T2T300、T2T480。

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▲图 平臂抱杆主要部件

杆选择应考虑的因素

吊装能力因素(电容器

分析铁塔的单件重量、长度、铁塔根开、高度、横担分段重量等,合理选择抱杆参数,保证抱杆作业高度(总高度和独立作业高度)和作业半径满足构件起吊和就位要求;是否需要采取辅助措施(如人字抱杆等)。

铁塔结构尺寸因素

塔身顶部优异性能小尺寸大于抱杆截面优异性能大尺寸(降抱杆必需条件)。

单回路铁塔“窗口高度”小于抱杆自由段优异性能大高度(满足抱杆腰环设置要求,保证抱杆稳定性),不满足需采取辅助措施。


▲图 结构尺寸制约因素及辅助措施

现场布置及使用

抱杆设置于铁塔中心位置(注意转角塔倾斜后的顶部开口位置)。

抱杆锚固底板铺装的地质条件应符合施工设计要求;套架基础底板、锚固拉线应安装在铁塔塔腿或主材上的施工板或孔上。

安装基本段及以下几节应在回转支承下支座上设置临时拉线,抱杆临时外拉线应设置在铁塔底段施工孔上或埋设的地锚上。

抱杆的提升后应竖直,腰环的设置应满足产品设计,特别注意防扭腰环设置及腰环的间距。

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▲图 优异性能上层腰环设置无防扭绳

抱杆动力设备可设在塔身构件副吊侧及非横担整体吊装侧,与铁塔中心的距离不应小于塔全高的二分之一,且不应小于40m。

抱杆安装后(包含安全控制系统),应按规定程序进行试验及验收,试验及验收合格后,方可投入使用(参照《双平臂落地抱杆安装及验收规范》Q/GDW 11141-2013中相关内容)。

曲臂吊装,可采用分段或分片的方式对称同步吊装;吊装完成后应设置落地拉线及两上曲臂间的水平拉线;单回路窗口高度过高时需采取辅助稳定措施。

横担吊装,对羊字型、干字型塔,可采用整体、分段、分片或相互结合的方式吊装,宜采取由下往上的吊装顺序;酒杯型塔,可采用分段、分片的方式对称同步吊装,应先吊装中横担,后吊装边横担及顶架。

抱杆拆除,应先将两臂收拢并与桅杆固定,然后按提升逆程序将杆身从底部逐节拆除,待抱杆降到一定高度后,可采用流动式起重机或在塔身挂设滑车组的方式将其剩余部分拆除。

4座地双摇臂抱杆组塔工艺

适用于各种地形条件的500kV及以上输电线路自立式铁塔组立。

抱杆的选择(机房模块化UPS

抱杆的选择,同座地双平臂抱杆。

现场布置及使用

抱杆宜使用内拉线,变幅摇臂宜配置保险绳;主抱杆头部应设置防撞击装置,摇臂应设置防过倾保险绳,其安全系数不小于2.5。

起吊动力设备、指挥控制室宜按顺线路方向布置,与铁塔基础中心的距离不应小于塔全高的二分之一,且不应小于40m。

抱杆应设置于铁塔中心位置(转角塔需注意倾斜后的塔顶部开口位置是否满足要求),抱杆基础应满足吊装性能要求。

宜采用双侧平衡的吊装方式,采用不平衡吊装方式时,不平衡力矩不得超过其设计允许值。

在提升及构件吊装过程中,抱杆应保持正直,顶端偏移不应超过其设计允许值。

抱杆提升宜使用液压提升套架,抱杆的腰环间距应满足杆身稳定性要求,且腰环应设置在塔身节点处。

曲臂及横担的吊装、拆除同座地双平臂抱杆。

5其他组塔工艺

倒落式抱杆整体组塔

适用于平地或丘陵地区的110kV~750kV输电线路拉线塔或110kV~330kV自立式铁塔。在山区特殊地形铁塔,采取一定措施后亦可使用。宜使用人字型倒落式抱杆。

内悬浮双摇臂抱杆分解组塔

适用于各种地形条件的500kV及以上输电线路自立式铁塔组立,不适用于酒杯型、猫头型铁塔组立。抱杆宜使用内拉线,采用双侧平衡的吊装方式;承托绳可采用滑车组或装配式定长绳索,两对角承托绳间的夹角不应大于90º,其塔身侧挂点应设置在塔身节点处。

座地四摇臂抱杆分解组塔(华为UPS电源

适用于各种地形条件的500kV及以上输电线路自立式铁塔组立。应采用单侧起吊、对侧平衡的吊装方式,且应利用另外两侧摇臂稳定抱杆。抱杆在吊装过程中,不得进行回转作业,不同方位吊装应重新布置摇臂。流动式起重机分解组塔

流动式起重机吊装塔材时,应留有施工裕度,吊重不宜超过相应幅度额定负荷的90%。


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